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2022-03
加工石墨模具刀具的幾何角度和幾何表面
加工石墨模具刀具的幾何角度和幾何表面刀具的幾何角度加工石墨模具刀具中的車刀一般由刀頭和刀桿兩部分組成，刀頭是直接對(duì)加工件進(jìn)行切削工作的，力桿則固定在車床的刀架上。切削時(shí)必須使工件和刀具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方式有直線運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)，加工圓柱形工件時(shí)，一般工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀具作直線運(yùn)動(dòng)。加工石墨模具如用整體成形銑刀銑削螺紋時(shí)，銑刀同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和......
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2022-03
在普通車床上加工石墨電極使用的刀具舉例
在普通車床上加工石墨電極使用的刀具舉例加工石墨電極外圓的刀具。加工石墨電極外圓的有利條件是石墨電極的硬度比較低，抗拉強(qiáng)度不大，塑性較小，因此切削變形和切削抗力小，不利條件是石墨化后的毛坯表面沾結(jié)一些填充料，甚至局部表面結(jié)有硬度很高的碳化硅結(jié)晶，這些雜質(zhì)對(duì)刀具構(gòu)成一定損害，還因加工石墨電極表面被切削時(shí)，掉下來的全是碎粒狀切屑，切削抗力全集中在切削刃上......
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2022-03
加工石墨電極使用多種銑刀的主要材質(zhì)
加工石墨電極使用多種銑刀的主要材質(zhì)平端面刀。加工石墨電極接頭孔時(shí)，在走刀架上安裝膛孔刀及平端面刀各一把，膛孔和平端面同時(shí)進(jìn)行平端面刀的材質(zhì)和主要尺寸舉例于表。加工石墨電極螺紋刀具。加工電極接頭孔母螺紋或接頭公螺紋可以用車刀也可以用銑刀，從加工石墨電極的材質(zhì)看，以采用高速銑削為宜。銑刀是一種多刃的旋轉(zhuǎn)刀具，它的切削齒一個(gè)跟著一個(gè)對(duì)工件表面銑削，進(jìn)給是......
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2022-03
使用車床進(jìn)行石墨電極加工刀具的計(jì)算公式
使用車床進(jìn)行石墨電極加工刀具的計(jì)算公式電極加工工藝切削參數(shù)使用車床進(jìn)行石墨電極加工，重要的問題是正確選擇切削參數(shù)，也即吃刀深度、走刀量和切削速度三項(xiàng)，這三項(xiàng)參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率有密切關(guān)系。1.吃刀深度t。吃刀深度是工件的待加工面和已加工面之間的垂直距離，也就是車刀吃進(jìn)工件的深度，見圖量刀深度的計(jì)算公式如下:T=D-d/2T=吃刀深度和走刀量示意......
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2022-03
影響石墨電極加工后的表面光潔度的主要因素
影響石墨電極加工后的表面光潔度的主要因素一般來說，增加切削速度、走刀量或吃刀深度，可以提高石墨電極加工生產(chǎn)效率，但如增加過多，操作不易掌握，同時(shí)加快車刀磨損，并且可能撞壞車刀，甚至損壞車床。在通常情況下，應(yīng)該先考慮工件硬度、加工尺寸精密度和光潔度的要求，首先確定吃刀深度，這是因?yàn)樵诔缘渡疃?、走刀量和切削速度三者之間對(duì)刀具耐用度影響最小的是吃刀深度，......
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2022-03
石墨電極本體外圓加工的目的有哪些
石墨電極本體外圓加工的目的有哪些車外圓。石墨電極本體外圓加工的目的有3點(diǎn):（1）加工后外圓直徑在規(guī)定的直徑偏差范圍內(nèi)，例如，中國(guó)石墨電極質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（YB408892）規(guī)定:名義直徑為400mm的石墨電極外圓加工實(shí)際直徑應(yīng)為406mm2mm，電極毛坯在擠壓成型時(shí)都留有一定的收縮余量和加工余量，一般情況下可以保證加工后石墨電極外圓直徑符合尺寸要求。（2）......
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2022-03
高純石墨制品平端面和鏜孔工序加工目的包括哪些
高純石墨制品平端面和鏜孔工序加工目的包括哪些2平端面和鏜孔。高純石墨制品平端面和鏜孔這一道工序包括3個(gè)加工目的:（1）將毛坯的兩端切平，切平后的兩個(gè)端面應(yīng)互相平行，端面與高純石墨制品軀干垂直。（2）消除毛坯端面成型時(shí)的切斷痕跡以及變形、氧化、掉塊等缺陷并高純石墨制品加工到一定長(zhǎng)度（在指定的長(zhǎng)度允許偏差范圍內(nèi)），如直徑為500mm的電極按中國(guó)高純石墨......