新聞中心
NEWS INFORMATION
-
13
2022-03
吉林炭素廠設(shè)計(jì)的振動(dòng)成型設(shè)備和振動(dòng)成型過(guò)程
吉林炭素廠設(shè)計(jì)的振動(dòng)成型設(shè)備和振動(dòng)成型過(guò)程1.振動(dòng)成型過(guò)程。振動(dòng)成型示意圖，振動(dòng)成型機(jī)由振動(dòng)臺(tái)、重錘或上部油壓裝置及模具組成，振動(dòng)成型時(shí)固定在振動(dòng)臺(tái)上的成型模及裝在模具內(nèi)的糊料處于強(qiáng)烈的振動(dòng)狀態(tài)，這種振動(dòng)雖然振幅不大但頻率很高，一般達(dá)到17~30Hz。由于強(qiáng)烈振動(dòng)使糊料獲得相當(dāng)大的交變速度與加速度，這樣就使糊料顆立振式振動(dòng)成型機(jī)示意圖粒間的接觸界面......
-
12
2022-03
國(guó)外炭素廠大多容器焙燒的優(yōu)點(diǎn)有哪些
將生坯裝入鋼筒或卸出在專設(shè)的裝卸站進(jìn)行。容器焙燒有如下優(yōu)點(diǎn):（1）鋼筒傳熱快，有利于使生坯上下及四周溫度比較均勻的上升，減少溫差，可以使用比較快的焙燒升溫曲線而不致于增加裂紋廢品。（2）生坯在容器內(nèi)焙燒，在同樣的火焰溫度下，生坯實(shí)際受熱溫度可比直接裝爐（周?chē)写罅刻畛淞希┨岣?0℃左右。（3）鋼筒雖然沒(méi)有密封但對(duì)揮發(fā)分排出時(shí)產(chǎn)生一定阻力，鋼筒內(nèi)保持......
-
12
2022-03
降溫速度和出爐溫度對(duì)焙燒石墨化品質(zhì)量的影響
20世紀(jì)80年代國(guó)外的環(huán)式焙燒爐焙燒電極生坯，最終溫度一般定為900~1000℃（產(chǎn)品實(shí)際溫度只有800~900℃）。重要的是焙燒爐內(nèi)溫度場(chǎng)的上下左右溫差控制在較小的范圍內(nèi)，所有焙燒品都在接近相同的溫度下焙燒，使同一爐焙燒品的物理化學(xué)性能差別減少。焙燒最終溫度與焙燒爐的溫度場(chǎng)關(guān)系很大，車(chē)底式爐爐內(nèi)溫度比較均勻，全爐各點(diǎn)溫差只有±30℃，......
-
12
2022-03
如何提高石墨電極銑削加工效率
每個(gè)企業(yè)都把效益放在第一位，但前提是要保證產(chǎn)品質(zhì)量。這樣，我們只能提高效率。在高速加工中心技術(shù)中，提高石墨銑削效率是每個(gè)加工生產(chǎn)企業(yè)都需要了解的問(wèn)題。石墨電極將用于電火花模具加工，但隨著技術(shù)的發(fā)展，對(duì)高速加工中心機(jī)床的要求也越來(lái)越高。一段時(shí)間以來(lái)，硬鋼材料加工技術(shù)的發(fā)展取代了石墨電極。然而，許多因素決定了石墨電極的繼續(xù)使用。石墨電極具有自身加工的優(yōu)......
-
12
2022-03
小型深圳石墨制品廠使用倒焰窯焙燒炭制品
小型深圳石墨制品廠使用倒焰窯焙燒炭制品倒焰容有圓形、方形或長(zhǎng)方形等多種結(jié)構(gòu)，還有類似敞開(kāi)式環(huán)式爐的地下式倒焰窯。中小深圳石墨制品廠使用長(zhǎng)方形倒焰窯比較多。1臺(tái)長(zhǎng)方形倒焰窯內(nèi)部砌成2~4個(gè)裝料室，在窯體兩側(cè)有2~4個(gè)燃燒灶。燃料用煤炭、煤氣或重油均可裝入產(chǎn)品前窯底鋪50mm厚的填充料，生坯與加熱爐墻之間應(yīng)保持40~60mm的距離，生坯與生坯之間保持1......
-
12
2022-03
熱壓石墨模具窯為焙燒溫度場(chǎng)相對(duì)固定的工業(yè)爐
熱壓石墨模具窯為焙燒溫度場(chǎng)相對(duì)固定的工業(yè)爐隧道熱壓石墨模具窯為焙燒溫度場(chǎng)相對(duì)固定的工業(yè)爐，使用熱壓石墨模具容器焙燒，生坯裝在窯車(chē)上的鋼筒內(nèi)，生坯周?chē)鷳?yīng)有填充料保護(hù)，窯車(chē)按運(yùn)行時(shí)間表依次推入窯內(nèi)，并沿窯底軌道前行，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)依次通過(guò)預(yù)熱帶、焙燒帶（高溫區(qū)）、冷卻帶，最后窯車(chē)從窯尾推出，再將產(chǎn)品及填充料從鋼筒中卸出來(lái)加熱燃料（煤氣、天然氣或重油）在體......
-
12
2022-03
石墨電火花加工模具對(duì)填充料的技術(shù)要求
石墨電火花加工模具對(duì)填充料的技術(shù)要求石墨電火花加工模具對(duì)填充料的要求是:1.在焙燒的最高溫度下不熔化也不與生坯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)2.在焙燒過(guò)程中填充料所占的體積不應(yīng)有大的變化，堆積密度越大越好。3.具有較好的導(dǎo)熱性。4.吸附性盡可能小5.顆粒度適中，顆粒太大或含細(xì)粉（0.5mm以下的粉粒）太多都不好。6.水分含量盡可能小。7.材料易得，而且價(jià)格比較便宜。......