東莞燒結(jié)石墨生產(chǎn)廠家
東莞燒結(jié)石墨生產(chǎn)廠家
石墨模具生產(chǎn)廠家,石墨燒結(jié)模具通過玻璃、金屬、銅焊等方式用于半導(dǎo)體包裝的生產(chǎn),廣泛用于電子生產(chǎn)企業(yè),元器件制造商,二極管生產(chǎn)與組裝,模具加工精度高,石墨材料上等粉塵少,抗氧化效果好,恒溫均勻,用石墨燒結(jié)板生產(chǎn)出的二極管產(chǎn)品,合格率高垂直度好,經(jīng)久耐用,定位準確。電阻系數(shù)能保證正確加熱;高耐磨損性,加工精度高,抗氧化性能好。加工需要極高的精度,須使用具有低磨損、高抗氧和抗碳化的石墨??稍O(shè)計出令你滿意的模具,以及與石墨模具配套的工裝夾具,沾錫夾具、輔重器、真空吸盤等。
金剛石工具制造所用石墨模具材料,主要為超細顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模,氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性較強等優(yōu)點,平均使用壽命可達30~40次。
利用人造石墨材料熱變形極小的特點,可制造晶體管的電子燒結(jié)石墨模具和支架,現(xiàn)已廣泛使用,它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不可缺少的材料。
熱壓燒結(jié)金剛石工具用電子燒結(jié)石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔負著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。
此外,石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,鑄鋼用鑄型,耐熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達到(1000±2)℃,成型壓力16~50MPa,保溫保壓時間為15~30min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的燒結(jié)石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。
金剛石模具要求材質(zhì)硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特點,采用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能
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